粉末冶（yě）金過程中會極其頻繁的用到銅基粉末，它作為粉末冶金（jīn）的原料（liào）之一是（shì）非常普（pǔ）遍的，那這種粉末有什（shí）麽特性，在使用的時候需要注意些什麽才能令結果更好呢?

　　粉末冶金原料之一的銅基粉末製造過程中，由於球狀粉末未受外力作用，散裝的銅粉經過高溫燒結成型。此過程中，燒結問題也（yě）嚴格控製在一定範圍（wéi）內，因此球狀粉末仍保持（chí）圓球狀，顆粒之（zhī）間形成孔（kǒng）隙，其孔隙（xì）度和孔隙間的尺度可以進行（háng）選擇。

　　由於（yú）製作（zuò）工藝的緣故，銅基粉（fěn）末具有過濾精度高，孔隙穩定（dìng），壓力損耗小的特點。而（ér）且不會發生孔徑（jìng）隨壓力變化而改變的現象。就是因為有效去除懸浮物和微粒等，才會有如此高的過濾（lǜ）精度，淨化效果好。

　　銅基粉末（mò）的孔隙率高，孔隙均勻而光滑，所以（yǐ）它的初始阻（zǔ）力（lì）小，易於反吹;而且再生（shēng）能力強，使用壽命長，特別適用於流體分布、均勻化處置等均勻性要求較高的場所。另外（wài），銅基粉末的機械（xiè）強（qiáng）度高、剛性好、塑性好、抗氧化、耐腐蝕等，應用更為廣泛。

　　在銅基粉末中，銅粉在成分中占絕大多數，基體材料是（shì）銅粉。但是裏麵添加了一些合金元素，例如鐵，碳等等。所以說，粉末冶（yě）金常（cháng）用（yòng）的銅基粉末合金有Sn10粉、663青銅粉等，或者是根據自身需求添加一點石墨粉和潤滑劑而得到的材料。

　　總而言之，銅基粉末不僅自身（shēn）性能優異，而且製（zhì）備、使用都較為方便，為粉（fěn）末冶金工藝的開展提供了理想的原料。

　　粉末（mò）冶金（jīn）是製取金屬（shǔ）粉末或（huò）用金屬粉（fěn）末作為原料，經過成形和燒結，製造金（jīn）屬材（cái）料、複（fù）合材料以及各種（zhǒng）類型製品的一種工藝技術。簡單說的話，粉末冶金包括製粉和製品兩方麵，前（qián）者屬於冶金過程，後者則（zé）跨越（yuè）了（le）很（hěn）多學科，是現代（dài）綜合技術。

　　數控加工指的是在數控機床（chuáng）上（shàng）進行零件加（jiā）工（gōng）的一種工藝（yì）方法，由於整（zhěng）個加工過程中（zhōng）采用了（le）數字（zì）信息控製零件和刀具（jù）位移，所以這種方法可以解決零（líng）件品種多變（biàn）、批量（liàng）小、形狀複雜、精（jīng）度高等問題，同時也實現了高效化和自動化加工.

　　粉（fěn）末冶金具有獨特的化（huà）學組成和機械、物（wù）理性能，這是用傳統的熔鑄（zhù）方法無法獲得的，所以運用粉末冶金技術可以直（zhí）接製成多孔、半致（zhì）密或全致密材料和製品，我們常見的機加工刀具，五金磨具等，很多就是粉末冶金技術製造的。

　　數控加工的作業對象是具有複雜型麵的零件，它的特點是用穿孔帶或磁帶控製（zhì）機床進行自動加工，滿足其在零件尺寸、精（jīng）度方麵（miàn）的高要求。

　　就（jiù）目前（qián）而言，粉末冶金主要適用於（yú）汽車行業、裝備製造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研（yán）究，以及相關原料、輔料生產，各類粉末製備設備、燒結設備（bèi）製（zhì）造。