如果運用熔煉工藝生產不鏽鋼製品的話，由於其切削加工的困難，會導致所製造的零件存在一係列的布置，比如尺寸精度差（chà）、表麵粗（cū）糙（cāo）不足等。而在（zài）解決類似（sì）難（nán）題的應用中（zhōng），粉末冶金起到了（le）至關重要的作（zuò）用。

　　與傳統熔煉工藝生產的不（bú）鏽鋼相比，粉末冶金不鏽鋼具有所生產的零件接近淨（jìng）成（chéng）型、尺寸精（jīng）度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點，已廣泛應用於機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。

　　但不（bú）是說粉末冶金不鏽鋼就是完美的，由於其內部（bù）容易存在孔（kǒng）隙，所以使得粉末冶金不鏽鋼的力學性能、耐磨性（xìng）和耐（nài）腐蝕（shí）性大為下（xià）降，從而嚴重的限製了這一（yī）h產品的應用。

　　但有研（yán）究（jiū）已經證明，粉末冶金不鏽鋼幾乎（hū）所有的性能都隨著密度的增大而提高，所以說隻（zhī）要提（tí）高粉末冶金不鏽鋼的密度，減少其孔（kǒng）隙度，就能對提高粉末冶金不鏽鋼性能起到關鍵作用。

　　粉末冶金不鏽鋼內部之所以會殘留大量空虛（xū），與其采用固相燒（shāo）結的方法有很大的關係，所以（yǐ）開始有用戶將其用超固相線液相燒結代替（tì），使不鏽鋼預合金粉末在燒結時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結體的致密度和性能。

　　不（bú）同於普通的液相（xiàng）燒結，超固相線液相（xiàng）燒結是對（duì）預（yù）合金粉（fěn）的燒結，且在（zài）燒結過程（chéng）中始終是單一相，燒結溫度將始（shǐ）終位於固相線和（hé）液相線之間（jiān）。而且顆粒在液相毛細管力作（zuò）用下實現重排，通過液相流動傳質，從而使燒結（jié）體達到致（zhì）密。

　　另外，通過添加合適的強化（huà）相也可以改進粉末冶（yě）金不鏽鋼的性能的主要途（tú）徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有（yǒu）所提升（shēng）。