粉末冶（yě）金是製取金屬或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合以及各種類（lèi）型製品的工藝（yì）技術。粉末冶金（jīn）技術可以盡可（kě）能地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的（de）鑄（zhù）造組織。

　　不僅如此，粉末冶（yě）金可以容易地實現多種（zhǒng）類型的複合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生（shēng）產（chǎn）高性能金屬基（jī）和陶瓷複合材（cái）料的工藝技（jì）術。可以實現（xiàn）淨近形成形和自動（dòng）化批量生產，從而，可以（yǐ）有效地降低生產的資源和能源（yuán）消耗。

　　粉末冶金可（kě）以充分利用礦石、尾礦、煉（liàn）鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊（jiù）金屬作原（yuán）料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新（xīn）技（jì）術（shù）。可以生產普通熔（róng）煉法無（wú）法生（shēng）產的具有特殊結構和（hé）性能（néng）的材料（liào）和製品。

　　粉末（mò）冶金製品的應用範圍十分廣（guǎng）泛，從普通機（jī）械製造到精密（mì）儀器;從五金工具到大型機（jī）械 硬質合金（jīn）機械成型機;從電子工業到（dào）電機製造;從民用工業到軍事（shì）工業;從一般技術到（dào）高技術，均能見到（dào）粉末冶金工藝的身（shēn）影。

　　粉末冶金過程中，由於（yú）氣體殘留、晶體收縮等原因，不（bú）可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶（dài）來（lái）隱患，因此我們需要對其（qí）進（jìn）行封孔處理。涉及到的方法包括了鈍化液填充法、有機矽化物封堵法（fǎ）、機械封孔法、固（gù）定物質堵塞法、蒸（zhēng）汽處理法等，適用於（yú）不同的工況。

　　粉末冶金法（fǎ）與生產陶瓷有相（xiàng）似的地方，均（jun1）屬於粉（fěn）末燒結技術，它（tā）的上料係統采用伺服電機+直線模組進行驅動保證推陶瓷板位置的準確。陶（táo）瓷板完成推料位置，陶瓷板推料完（wán）成以後，機械手（shǒu）抓取齒轂放置到陶瓷板上麵（miàn）。

　　伺服皮帶線（xiàn），可（kě）以保證每次行走距離（lí）的準（zhǔn）確性;陶瓷板分離機構：保證每次隻過來一個陶瓷板（bǎn）。為了實現粉末冶金的理想效果推料機構必須5秒內完成（chéng）推料和縮回(推料氣缸速度不能太快（kuài），太快會產生大的慣性導致推的位（wèi）置不準確。