近十（shí）年（nián）以來，粉末冶金液壓機的發揮（huī）在那（nà）速度非常迅速，各種粉末冶金液壓機不斷的被研製出來，在市場上流通非常廣泛（fàn），鐵基粉末（mò）冶金（jīn）材料作為主流的生產原料，每年的產量都在增長。

　　高效能全（quán）自動粉末液壓機及模架，采（cǎi）用先（xiān）進的機、電、液、氣一體化控製、驅動（dòng）技術、麵向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料，電工觸頭2及鄰（lín）近行業研發的專用機型。壓製（zhì）成型技術及控製技術屬國際先進水（shuǐ）平。

　　粉末冶金成型機主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時（shí）也適用於精密（mì）陶瓷、電子（zǐ）陶瓷及硬質合金製品的壓製成型，此係列壓（yā）機有獨立的液壓和電器係統，具有自動送取料裝置，浮動（dòng）壓製，使製品成型密（mì）度得到有效控製，保護性（xìng）脫（tuō）模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控製采用PLC控製器，液壓係統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩（wěn）定工作。

　　粉末冶金成型機中的模架（jià）技術領域，其（qí）為加工多台階，複雜、高精度粉末冶（yě）金零件而設計開發的（de）。其中包括有複合上衝（chōng）板組合機構，上（shàng）導向柱（zhù）組合機構、陰模板組合機構、斜契滑板機構，上導向柱（zhù）組合機構分別連接了複（fù）合上衝板組合機構和陰模板組合（hé）機構，同（tóng）時（shí）陰模板組合機（jī）構與基礎模板之間安裝有斜契滑板機構，其中（zhōng）複合（hé）上衝（chōng）板組合機構是采用雙上衝機構，其特征（zhēng）在於另有下導向（xiàng）柱組合機構，它采用下導（dǎo）向柱連接在陰模（mó）板組合機構與下模板（bǎn）組合機構之間，基礎模板套在下（xià）導向柱上。它具適合自（zì）動化生產、提高生產效率、降低生產（chǎn）成本、模架的（de）結構比較簡單、容易實（shí）施等優點，適合在粉末冶金行業上推（tuī）廣使（shǐ）用（yòng）。