粉末冶金加工工藝與生產陶瓷十分相似，主要是使用金屬粉末作為原（yuán）料，通過一定的加工工藝讓其（qí）變成我們需要的形狀。那麽粉末冶金工藝的相關知識（shí）是怎樣的?粉末冶金優（yōu）缺點?

　　一、粉末冶金工藝（yì）優點：

　　1、可以加工特殊（shū）材料。材料粉末（mò）冶金的方法可以製造（zào）難熔的金屬（shǔ）以及化合物、假合金，多孔材料。

　　2、節約（yuē）金屬（shǔ），降低成（chéng）本。因為粉末冶金可以壓製成最終尺寸的壓坯，不需要再使用機械（xiè）加工（gōng）。用（yòng）這種方（fāng）法生產金屬的損耗隻有1—5%，而一般的加工則會耗損金屬80%。

　　3、製取高（gāo）純度材料（liào）。粉末冶金工（gōng）藝在材料生產過（guò）程中不（bú）熔化材料，也就不會混入（rù）其（qí）他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空和還原氣（qì）氛中進行的，不怕氧化也不會有任何汙染材料。因（yīn）此製品純度相對較高。

　　4、材料分配（pèi）正確性。粉末冶金法可以保證材（cái）料成分在配比時（shí）的正確性（xìng）和（hé）均勻性。

　　5、大批量生產降低成（chéng）本。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒（chǐ）輪等費用較高的產品，它可以極大降低生產（chǎn）成本。

　　二、粉末冶金工藝（yì）缺（quē）點：

　　1、粉末冶金產品強（qiáng）度、韌性差。由於粉末壓製而成的壓坯，其內部的孔隙不能完（wán）全消除（chú），因此，粉末（mò）冶金的製品在強度和韌性上與相應成（chéng）分的鑄件、鍛件相（xiàng）比要差。

　　2、粉末（mò）冶金不能製成大型產品。由於金屬粉末的流動性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會受到一（yī）定的限製，重量都（dōu）不會超過10公斤。

　　3、壓模成本較高。由於壓模製造的成本過高，所以隻適合使用在大批量的生產中。

　　俗話說“人無完人，金無足赤（chì）”，任何事物都不可能是完美的，粉末冶金（jīn）優缺點，主要看你是如何看待（dài）這些所謂的缺點。目前粉末冶金製品的（de）今後發展方向（xiàng）主（zhǔ）要針對（duì）有代表（biǎo）性的鐵基合金，向大（dà）體積的精密製品，高質量的結構零部件發（fā）展。並且製造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全（quán）致密的高性能（néng）合金（jīn），用增強致密化過程來製造一般含（hán）有混合（hé）相組成的特（tè）殊合（hé）金。

　　無錫（xī）市黄色草莓视频粉末冶金製品（pǐn）有限公司是一家專業生產粉末冶金,含（hán）油軸（zhóu）承的企業.工廠成立於1980年代,有著二十多年生產粉末冶金製品的經（jīng）驗,在2000年（nián）已通過ISO9001國際質量體係認證，在2008年通過TS16949國際（jì）汽車行業認證。

　　主要生產銅基結構件粉末（mò）冶（yě）金,鐵基結構件粉末冶（yě）金,不鏽鋼粉末冶金,刹車片（piàn）粉末冶（yě）金（jīn）,雙金屬粉末冶金（jīn）等粉末冶金製品。同時生產：銅、鐵合金含油（yóu）軸承,摩擦材（cái）料,過濾元件,電子電氣零件（jiàn）等。